การบริการงานเคลือบพื้นผิวด้านอุตสาหกรรม เช่น งานเคลือบพื้นโรงงาน งานเคลือบผิวโลหะป้องกันการกัดกร่อน งานเคลือบผิวกันรั่ว, ซึม งานเคลือบผิวป้องกันสารเคมี งานทาสีอาคาร และบริการงานซ่อมแซมต่าง ๆ เกี่ยวกับคอนกรีต รวมทั้งานพื้นอื่น ๆ

การตรวจสอบการยึดเกาะของชั้นสังกะสี วิธีการใช้การทดสอบการขูดขีด (adhesion test) หรือการทดสอบการกระแทก (impact test) เพื่อตรวจสอบว่าชั้นสังกะสียึดเกาะกับพื้นผิวเหล็กได้ดีหรือไม่ 3.

แสดงผลเป็นค่าความหนาแบบดิจิทัลที่แม่นยำ 📌 ประโยชน์ของการใช้งาน ควบคุมคุณภาพ ของการพ่นสีหรือเคลือบผิวให้ได้ตามมาตรฐาน ลดต้นทุน โดยหลีกเลี่ยงการใช้วัสดุเคลือบมากเกินไป ป้องกันการกัดกร่อน และยืดอายุการใช้งานของชิ้นงาน ตรวจสอบความสม่ำเสมอ ของการเคลือบในกระบวนการผลิต  

คลีนอัพ ดีดี-วิงค์ (dd-vink) ใช้ทำความสะอาดพื้น น้ำยาทำความสะอาดพื้น คลีนอัพ ดี-คีน ออน (d-keen on) ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดถูพื้น เก็บฝุ่นพื้น สบู่เหลวล้างมือ เอสบี วัน (sb-one hand soap) น้ำยาทำความสะอาดพื้นผิว คริสตัล-คลีน (crystal clean) ใช้เป็นน้ำยาล้างห้องน้ำ ล้างพื้นขจัดคราบไขมัน น้ำหอมปรับอากาศ

เพื่อให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีกับส่วนผิวนอกของอลูมิเนียม ทำให้ตัวออกไซด์ของอลูมิเนียมมีความหนาขึ้นจึงทำให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนเพิ่มมากขึ้น ในขณะเดียวกันพื้นผิวของอลูมิเนียมที่ถูกชุบก็จะเกิดรูพรุนขนาดเล็กมากมาย ซึ่งรูพรุนเล็ก ๆ ที่เกิดขึ้นนี้จะช่วยเพิ่มการกักเก็บสีจะทำให้สีติดอลูมิเนียมได้ง่ายเมื่อมีการย้อม

ทำจากการกัดกร่อนคุณภาพสูงหนา 2 มม.

เป็นต้น การซ่อมผิวชิ้นงานด้วยการพ่นพอกเติมเนื้อตรงจุดที่เสียหายเพื่อคืนค่าเดิม และยืดอายุการใช้งานได้ บริการพ่นพอก HVOF และ Arc Spray เชิงป้องกัน เพื่อการปกป้องการสึกหรอของชิ้นส่วนในอนาคต การพ่นเคลือบด้วยเปลวความร้อน (Thermal Spraying) เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการสึกหรอ และการกัดกร่อน

 เหล็ก การชุบอโนไดซ์ Anodize  คือ กระบวนการป้องกันการผุกร่อนของ โลหะ อลูมิเนียม  โดยทำให้เกิดออกไซด์ของอลูมิเนียมเคลือบผิว  จะทำให้ผิว อลูมิเนียมทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีมาก งานกับงานประเภท ชุบอโนไดซ์โลหะ  ชุบอโนไดซ์อลูมิเนี่ยม การชุบไทเทเนียม (T.I.C.)

และเลือกใช้ซีลป้องกันการรั่วไหลของลมร้อนเพื่อการประหยัดพลังงานขั้นสุด 4.พัดลมดูดควันเชื่อมสำหรับกระบวนการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ (welding fume extraction for automotive parts) รายละเอียดของสเปกและการทำงาน: ระบบระบายควันพิษและไอสารเคมีจากการเชื่อมโลหะในสายการผลิต (assembly line) โดยใช้พัดลมหอยโข่งแรงดันปานกลาง

เป็นต้น การซ่อมผิวชิ้นงานด้วยการพ่นพอกเติมเนื้อตรงจุดที่เสียหายเพื่อคืนค่าเดิม และยืดอายุการใช้งานได้ บริการพ่นพอก HVOF และ Arc Spray เชิงป้องกัน เพื่อการปกป้องการสึกหรอของชิ้นส่วนในอนาคต การพ่นเคลือบด้วยเปลวความร้อน (Thermal Spraying) เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการสึกหรอ และการกัดกร่อน